桥梁预应力波纹管主要分为预应力金属波纹管与预应力塑料波纹管两大类，广泛用于桥梁、现浇箱梁、预应力构件孔道成型施工。在现场施工过程中，波纹管堵孔是较为常见的质量问题，直接影响后续穿束、张拉、压浆工序顺利开展。现将施工中常见堵孔类型及成因归纳如下：
一、预应力金属波纹管接头处堵孔
接头堵孔是现场施工中发生率最高的病害，多出现于分段浇筑混凝土结构中，主要成因如下：
1、波纹管与接头套管套接长度不足，混凝土浇筑冲击、振捣挤压作用下，套管与管身脱开，混凝土砂浆直接渗入管内，造成接头堵孔。
2、波纹管固定钢筋间距过大，混凝土浇筑过程中管身上浮、偏移位移，导致接头被拉裂、拉脱，砂浆灌入孔道形成堵塞。
二、预应力金属波纹管中部堵孔
波纹管管身中段出现进浆、堵孔，多由管材破损、固定不牢、施工操作不当造成，具体原因包含：
1、管材本身质量不达标，密封性能较差，在弯曲布设工况下易出现缝隙漏浆，砂浆渗入管内固结造成堵孔。
2、周边存在尖锐钢筋头、预埋件棱角，波纹管固定不牢固、固定点间距偏大，浇筑过程中管身浮动、偏位，与尖锐构件摩擦、碰撞破损，引发进浆堵孔。
3、钢筋骨架焊接作业时，高温焊渣滴落灼烧管壁，造成管壁破损漏浆，形成内部堵塞。
4、混凝土振捣施工操作不当，振捣棒直接触碰、击打波纹管，造成管壁破损、压扁变形，导致孔道封堵、钢绞线无法穿束。
三、穿束过程继发性堵孔
该类问题特征为：通孔器检查孔道通畅，但正式穿束时钢绞线无法顺利通过。剖开检查可见波纹管管身内卷、抱团堵塞，属于穿束拉扯造成的继发性堵孔。主要诱因如下：
1、波纹管切割端口存在毛刺、尖锐切口，穿束时挂住钢绞线，拉扯管身内卷变形。
2、管道接头对接不到位、错位松动，穿束受力后移位变形，造成孔道封堵。
3、管口切面倾斜、管口受压变形，穿束过程中卡阻钢绞线并被持续拉扯变形堵孔。
4、钢绞线端头打磨不平整、存在毛刺尖角，穿束过程中勾挂管壁，导致波纹管移位、卷缩堵孔。
