成都专业预应力压浆设备生产厂家

锚具的常规检测也就是硬度范围检测，从每批中抽取5%的锚具且不少于5套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽取5片。预应力压浆设备每个零件测试3点，其硬度应在设计要求范围内，如有一个零件不合格，则应另取双倍数量的零件重做试验，如仍有一个零件不合格，则应逐个检查，合格者方可使用。预应力压浆设备生产厂家除了常规检测还有特殊检测，即静载试验检测。

在传统预应力张拉过程中，张拉压力表的极限低值刻度多为整数制，当需要读取小数位数据时，只能够通过主观性估读来实现；在对张拉压力表的数据进行读取时，由于张拉设备仍在运行，造成压力表不断晃动，导致读数出现较大误差。预应力压浆设备压力表安装的位置多远离动力输出部分，造成无法对输出数据进行时间读取，造成读数出现一定误差。预应力压浆设备生产厂家智能型预应力张拉通过油压传感器的布置和数据信号的转换、输出，大大提高了对压力传感器精度的控制，精度一般可达到0.01MPa；同时智能型预应力张拉采用计算机记录数据，排除了人为读数的主观性误差；而在应力损失方面，智能型预应力张拉设置了合理的持荷时间，排除了应力松弛的不利影响。

智能张拉设备标定时应与施加预应力所用的机具设备仪表配套，应由专人使用和管理，并要定期和准确的进行维护与检验，以确定张拉力与表读数的关系。预应力压浆设备测定张拉设备用的试验机或测力计精度，不得低于±2%。压力表的精度不宜低于1.5级，量程不宜小于设备额定张拉力的1.3倍。预应力压浆设备生产厂家测定时，千斤顶活塞运行的方向，应与张拉工作状态一致。千斤顶应与压力表配套测定，以便减少累积误差，提高测力精度。预应力筋的张拉力不应大于设备额定的张拉力。

智能张拉设备在张拉过程中如果出现问题，应首先按下控制柜面板上“油泵停止“按钮，不能强行继续张拉。预应力压浆设备千斤顶的磨阻会随着使用时间而改变，应按工艺要求对千斤顶进行周期校验。在张拉过程中油管和控制电缆要顺直，不得扭曲打卷，防止扯断油管和电缆。预应力压浆设备开机后如果发现主从控制柜通讯不上，需要先检查通讯线是否连接正常或有断线，如果没有重新启动系统。成都预应力压浆设备油泵运转有不正常情况时，必须立即停车检查。在有压情况下，严禁随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。

灰浆搅拌机的安装应平稳牢固，行走轮应架悬，机座应垫高出地面，保证不接触地面，防止机体损坏。预应力压浆设备在建筑物附近安装应搭设防砸、防雨棚，防止意外事故或气象灾害的破坏。作业前检查电气设备、漏电保护器和可靠的接零或接地保护；传动部分、安全防护装置齐全有效，确认无异常后方可试运转。预应力压浆设备生产厂家操作时先启动，待运转正常后，方可加料和水进行搅拌，不得先加足料后再起劲，这样能有效保证灰浆搅拌机正常运行，防止提前加料导致搅拌机堵塞。另外，沙子应过筛，投料严禁超量，确保搅拌机顺利运转。

智能张拉设备整片梁板张拉施工完成后依次关闭软件、电机、切断电源，拆卸千斤顶、油管。预应力压浆设备张拉系统所有设备在张拉完毕以后必须妥善保管，仪器、千斤顶都必须有良好的防晒、防水措施。预应力压浆设备生产厂家最后要做好智能张拉设备的定期维护，油量不足情况下应及时加注符合要求的抗磨液压油。每三个月更换一次液压油。