南京专业智能张拉千斤顶厂家

在传统预应力张拉过程中，张拉压力表的极限低值刻度多为整数制，当需要读取小数位数据时，只能够通过主观性估读来实现；在对张拉压力表的数据进行读取时，由于张拉设备仍在运行，造成压力表不断晃动，导致读数出现较大误差。智能张拉千斤顶压力表安装的位置多远离动力输出部分，造成无法对输出数据进行时间读取，造成读数出现一定误差。智能张拉千斤顶厂家智能型预应力张拉通过油压传感器的布置和数据信号的转换、输出，大大提高了对压力传感器精度的控制，精度一般可达到0.01MPa；同时智能型预应力张拉采用计算机记录数据，排除了人为读数的主观性误差；而在应力损失方面，智能型预应力张拉设置了合理的持荷时间，排除了应力松弛的不利影响。

预应力千斤顶在使用过程中应注意千斤顶的标定，而且在使用的过程发现误差问题应及时进行标定，也应该定期进行标定减少因千斤顶带来的不必须的麻烦。智能张拉千斤顶用千斤顶张拉预应力筋时，预应力的张拉力是通过油泵上的油压表的读数来控制的，压力表的读数表示千斤顶张拉油缸活塞单位面积的油压力。智能张拉千斤顶厂家理论上如已知张拉力Ⅳ、活塞面积A，则可求出张拉时油表的相应读数P。由于活塞与油缸间存在摩擦力。因此，实际张拉力往往比理论计算值小。为保证预应力筋张拉应力的准确性，必须采用标定方法直接测定千斤顶的实际张拉力与压力表读数之间的关系，绘制N-P关系曲线，供施工时使用。

预应力张拉设备常见的故障有以下几种。活塞杆只能有些伸出，或能伸出但没有压力：泵中的油面太低;管接头没有彻底拧紧千斤顶的活塞杆受阻。智能张拉千斤顶不能缩回或许缩回的速度比通常慢：泵的卸荷阀封闭;管接头没有彻底拧紧;泵的油箱中油太多;软管太小，绑缚油液回流;回程绷簧开裂或许力太小;千斤顶内部损坏。南京智能张拉千斤顶活塞杆伸出速度比通常状况慢：联接有走漏;管接头没有彻底拧紧;泵损坏。

智能张拉设备标定时应与施加预应力所用的机具设备仪表配套，应由专人使用和管理，并要定期和准确的进行维护与检验，以确定张拉力与表读数的关系。智能张拉千斤顶测定张拉设备用的试验机或测力计精度，不得低于±2%。压力表的精度不宜低于1.5级，量程不宜小于设备额定张拉力的1.3倍。智能张拉千斤顶厂家测定时，千斤顶活塞运行的方向，应与张拉工作状态一致。千斤顶应与压力表配套测定，以便减少累积误差，提高测力精度。预应力筋的张拉力不应大于设备额定的张拉力。

智能压浆设备操作时水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间,视气温情况而定,一般在30~45min范围内。水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌。智能张拉千斤顶厂家压浆时,对曲线孔道和竖向孔道应从低点的压浆孔压入,由高点的排气孔排气和泌水。智能张拉千斤顶压浆顺序宜先压注下层孔道。压浆应缓慢、均匀地进行,不得中断,并应将所有高点的排气孔依次放开和关闭,使孔道内排气通畅。不能连续压浆时,后压浆的孔道应在压浆前用压力水冲洗通畅。对后张预制构件,在管道压浆前不得安装就位,在压浆强度达到设计要求后,方可移运和吊装。