鞍山专业智能张拉千斤顶厂家

张拉千斤顶应与张拉油泵、压力表等张拉设备配套标定，并且配套使用，严禁混用。压力表精度不得低于1.6级，标定张拉千斤顶试验机或测力计精度不应低于±2%。张拉千斤顶标定时，其活塞运动方向应与实际张拉工作方向一致。智能张拉千斤顶厂家张拉千斤顶标定周期，可按照项目监理部要求，无特殊要求，千斤顶标定时间不可超过六个月，遇到一下情况，必须重新标定。张拉千斤顶发生故障进行拆检后。张拉千斤顶长期未用重新使用之前。智能张拉千斤顶换用未经过配套校验的压力表。压力表受到剧烈碰撞或者指针失灵。张拉施工时预应力钢绞线连续发生突然断裂。

在传统预应力张拉过程中，张拉压力表的极限低值刻度多为整数制，当需要读取小数位数据时，只能够通过主观性估读来实现；在对张拉压力表的数据进行读取时，由于张拉设备仍在运行，造成压力表不断晃动，导致读数出现较大误差。智能张拉千斤顶压力表安装的位置多远离动力输出部分，造成无法对输出数据进行时间读取，造成读数出现一定误差。智能张拉千斤顶厂家智能型预应力张拉通过油压传感器的布置和数据信号的转换、输出，大大提高了对压力传感器精度的控制，精度一般可达到0.01MPa；同时智能型预应力张拉采用计算机记录数据，排除了人为读数的主观性误差；而在应力损失方面，智能型预应力张拉设置了合理的持荷时间，排除了应力松弛的不利影响。

智能压浆设备压浆前夹片式锚具锚固后夹片项面平齐，其相互间距的错位不宜大于2mm，且露出锚具外的长度不大于4mm。锚固完毕经检验合格后方可切除端头多余的预应力筋，预应力钢绞线张拉完成后，采用砂轮锯切割多余钢绞线，严禁采用电弧焊进行切割，同时不得损伤锚具。智能张拉千斤顶切割后预应力筋的外露长度为3cm，且不小于1.5倍预应力筋直径。切割完成后采用石膏封闭锚具与混凝土、锚具与钢绞线间的缝隙，以确保压浆过程中不漏浆。智能张拉千斤顶厂家压浆前采用搅拌用水冲洗预应力孔道，使得管壁湿润。孔道冲洗完成后使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。

智能张拉设备发动电源后机器没有反应，如果出现这个故障的时候，我们可以先先查看电源疑问，插头是不是接好，或将机器连接到别的一台运用正常的机器上，看看是不是能发动。智能张拉千斤顶仔细观察机器内部各开关是不是处于正常状况，有没有开关跳闸。鞍山智能张拉千斤顶各作业部件能否正常作业。作业指示灯有没有显现。一切当地都应仔细查看一遍，直到找到无法发动的缘由。

张拉千斤顶是用于张拉钢铰线等预应力筋的专用千斤顶。张拉千斤顶需和张拉油泵配合使用,张拉和回顶的动力均由张拉油泵的高压油提供。智能张拉千斤顶根据结构的不同又分为前卡式千斤顶和穿心式千斤顶。鞍山智能张拉千斤顶张拉千斤顶结构紧凑,张拉时工作平稳,油压高,张拉力大,广泛应用于公路桥梁、铁路桥梁、水电坝体、高层建筑等预应力施工工程。预应力张拉千斤顶装置的张拉力力值准确与否,将直接影响工程质量及安全生产。因此,对其进行校准,出具准确可靠的检测数据非常重要。

锚具安装时，锚板应对正，夹片应打紧，且片位要均匀：但打紧夹片时不得过重敲打，以免把夹片敲坏。智能张拉千斤顶厂家大吨位预应力筋正式张拉前，应会同专业人员进行试张拉。确认张拉工艺合理，张拉伸长值正常，并无有害裂缝出现后，方可成批张拉。智能张拉千斤顶必要时测定实际的孔道磨擦损失。对曲线预应力束不得采用小型千斤顶单根张拉；以免造成不必要的预应力损失。在张拉时，操作人员必须站在安全地带，做好防护措施，注意操作人员严禁站在张拉时和张拉好的预应力筋前端。预应力筋在张拉时，应先从零加载至量测伸长值起点的初拉力，然后分级加载至所需的张拉力。