信阳专业智能压浆设备生产厂家

预应力张拉千斤顶采用特种合金钢缸体材料配合热处理工艺，减小缸体在张拉过程中的膨胀比，使密封件的密封性能提高约20%。智能压浆设备针对张拉操作过程中，千斤顶回程超压易损坏千斤顶的问题，在千斤顶上增加了超压保护阀进行泄压保护。信阳智能压浆设备同时将原来常用的几款采用丝盘式和法兰盘式结构进行了改进，使千斤顶对回程油压的承受力加强，大大减轻了由于操作不当损坏千斤顶的可能性。

智能张拉设备在张拉过程中如果出现问题，应首先按下控制柜面板上“油泵停止“按钮，不能强行继续张拉。智能压浆设备千斤顶的磨阻会随着使用时间而改变，应按工艺要求对千斤顶进行周期校验。在张拉过程中油管和控制电缆要顺直，不得扭曲打卷，防止扯断油管和电缆。智能压浆设备开机后如果发现主从控制柜通讯不上，需要先检查通讯线是否连接正常或有断线，如果没有重新启动系统。信阳智能压浆设备油泵运转有不正常情况时，必须立即停车检查。在有压情况下，严禁随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。

镦头锚具体系是先将钢丝穿过固定端锚板及张拉锚杯中的圆孔，然后利用镦头器对钢丝两端进行镦头，通过张拉锚达到施加预应力的目的。智能压浆设备帮条锚具由帮条和衬板组成。帮条采用与预应力筋同级别的钢筋，衬板采用普通低碳钢的钢板。智能压浆设备生产厂家帮条锚具的三根帮条应成120º均匀布置，并垂直于衬板与预应力筋焊接牢固。帮条焊接亦宜在钢筋冷拉前进行，焊接时需防止烧伤预应力筋。

智能张拉设备施工时常出现的问题莫过于断丝和滑丝，这样的情况往往是因为提前没有做好应有的准备和检查，比如钢绞线的质量不过关、夹片质量不过关、或者是设计时没有估计好实际的负载量。智能压浆设备还是就是施工时操作不规范致使其他的操作对钢绞丝产生伤害。智能压浆设备生产厂家针对这些问题，需要在前期检查时做好准备工作，列出一张表，照着列出的内容一一检查，针对查出的问题要严肃处理，另外在操作时要严格按照要求一丝不苟不要有所偏差。

在传统预应力张拉过程中，张拉压力表的极限低值刻度多为整数制，当需要读取小数位数据时，只能够通过主观性估读来实现；在对张拉压力表的数据进行读取时，由于张拉设备仍在运行，造成压力表不断晃动，导致读数出现较大误差。智能压浆设备压力表安装的位置多远离动力输出部分，造成无法对输出数据进行时间读取，造成读数出现一定误差。智能压浆设备生产厂家智能型预应力张拉通过油压传感器的布置和数据信号的转换、输出，大大提高了对压力传感器精度的控制，精度一般可达到0.01MPa；同时智能型预应力张拉采用计算机记录数据，排除了人为读数的主观性误差；而在应力损失方面，智能型预应力张拉设置了合理的持荷时间，排除了应力松弛的不利影响。

张拉千斤顶进场验收应查验张拉千斤顶出厂合格证明、使用说明书及装箱配置单，产品合格证应有出厂的验收结果，检验项目包括空载、满载及超载运行性能报告。智能压浆设备生产厂家核对装箱附带的备件、工具和易损密封件、防尘圈的附件是否齐全。智能压浆设备进行空载运行性能试验：空载时张拉千斤顶不得有外渗漏，试验油压不应小于公称油压的4%。张拉千斤顶采用50°C运动粘度为12~60㎜/s，杂质直径不大于137Um,并具有一定的防锈能力的液压油，采用46号高压液压油。冬季粘稠度过高可适当加入柴油。