洛阳专业预应力张拉设备厂家

智能张拉设备施工时常出现的问题莫过于断丝和滑丝，这样的情况往往是因为提前没有做好应有的准备和检查，比如钢绞线的质量不过关、夹片质量不过关、或者是设计时没有估计好实际的负载量。预应力张拉设备还是就是施工时操作不规范致使其他的操作对钢绞丝产生伤害。预应力张拉设备厂家针对这些问题，需要在前期检查时做好准备工作，列出一张表，照着列出的内容一一检查，针对查出的问题要严肃处理，另外在操作时要严格按照要求一丝不苟不要有所偏差。

智能压浆设备压浆前夹片式锚具锚固后夹片项面平齐，其相互间距的错位不宜大于2mm，且露出锚具外的长度不大于4mm。锚固完毕经检验合格后方可切除端头多余的预应力筋，预应力钢绞线张拉完成后，采用砂轮锯切割多余钢绞线，严禁采用电弧焊进行切割，同时不得损伤锚具。预应力张拉设备切割后预应力筋的外露长度为3cm，且不小于1.5倍预应力筋直径。切割完成后采用石膏封闭锚具与混凝土、锚具与钢绞线间的缝隙，以确保压浆过程中不漏浆。预应力张拉设备厂家压浆前采用搅拌用水冲洗预应力孔道，使得管壁湿润。孔道冲洗完成后使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。

镦头锚具体系是先将钢丝穿过固定端锚板及张拉锚杯中的圆孔，然后利用镦头器对钢丝两端进行镦头，通过张拉锚达到施加预应力的目的。预应力张拉设备帮条锚具由帮条和衬板组成。帮条采用与预应力筋同级别的钢筋，衬板采用普通低碳钢的钢板。预应力张拉设备厂家帮条锚具的三根帮条应成120º均匀布置，并垂直于衬板与预应力筋焊接牢固。帮条焊接亦宜在钢筋冷拉前进行，焊接时需防止烧伤预应力筋。

在传统预应力张拉过程中，张拉压力表的极限低值刻度多为整数制，当需要读取小数位数据时，只能够通过主观性估读来实现；在对张拉压力表的数据进行读取时，由于张拉设备仍在运行，造成压力表不断晃动，导致读数出现较大误差。预应力张拉设备压力表安装的位置多远离动力输出部分，造成无法对输出数据进行时间读取，造成读数出现一定误差。预应力张拉设备厂家智能型预应力张拉通过油压传感器的布置和数据信号的转换、输出，大大提高了对压力传感器精度的控制，精度一般可达到0.01MPa；同时智能型预应力张拉采用计算机记录数据，排除了人为读数的主观性误差；而在应力损失方面，智能型预应力张拉设置了合理的持荷时间，排除了应力松弛的不利影响。

为了防止冬季低温及雨雪天气引发的寒、冻低温气候对预应力智能张拉、压浆设备造成损害，确保设备在冬季能稳定的运行，做好它的防寒防冻措施十分必要。预应力张拉设备冬季温度低，油液粘度增加，流动性下降，会降低油泵的吸油效果，北方地区建议给张拉仪换上32#抗磨液压油。预应力张拉设备厂家张拉设备使用完毕后，建议将设备移入室内或者工棚内保存。请为它覆盖保温防水材料；千斤顶下放置垫块，并用防水材料覆盖，防止千斤顶和传感器侵泡在雨雪中。